SCB18系列干式变压器是基于环氧树脂浇注工艺的节能型电力设备，具有耐温等级高(通常为F级或H级)、防火性能优、维护量小等特点。其检查需围绕安全运行、性能稳定、寿命保障三大核心，按“日常巡视-定期检测-特殊工况排查”三级维度开展，具体要点如下：
一、日常巡视检查(每日/每周，重点关注“可视可感”异常)
日常巡视以“眼看、手摸、耳听、鼻闻”为核心，无需专业仪器，侧重及时发现显性故障隐患：
| 检查项目 | 检查要点 | 异常判断标准 |
|---|---|---|
| 外观状态 | 1. 浇注体（线圈外层环氧树脂）是否完整 2. 高低压套管（接线端子）是否清洁 3. 铭牌、警示标识是否清晰 | 1. 浇注体出现裂纹、破损、脱落，或局部变色（发黄 / 发黑） 2. 套管有油污、积灰、放电痕迹（如白色粉末） 3. 标识模糊或缺失，可能导致误操作 |
| 温度监测 | 1. 本体温度（手摸外壳，仅适用于低负荷时） 2. 温控器显示温度（绕组温度 / 环境温度） 3. 冷却风扇启停状态 | 1. 外壳局部异常烫手（超过环境温度 40℃以上） 2. 绕组温度超过额定耐温（F 级≤155℃，H 级≤180℃），或温控器报警 3. 高负荷时风扇未启动，或低负荷时风扇异常运转 |
| 声音与气味 | 1. 运行时的噪声是否均匀 2. 有无异味（焦糊味、塑料味） | 1. 噪声从 “均匀嗡嗡声” 变为尖锐异响、电磁杂音（可能是铁芯松动或线圈短路） 2. 出现焦糊味（环氧树脂过热分解），需立即停机 |
| 接线与附件 | 1. 高低压接线端子是否紧固 2. 接地装置（本体接地、铁芯接地）是否可靠 3. 温控器、风扇接线是否松动 | 1. 端子有发热变色（铜端子氧化发黑）或螺栓松动 2. 接地线断开、锈蚀，或接地端子松动 3. 附件接线脱落，导致温控失效或风扇不工作 |
2. 温控器显示温度(绕组温度/环境温度)
3. 冷却风扇启停状态 | 1. 外壳局部异常烫手(超过环境温度40℃以上)
2. 绕组温度超过额定耐温(F级≤155℃，H级≤180℃)，或温控器报警
3. 高负荷时风扇未启动，或低负荷时风扇异常运转 |
| 声音与气味 | 1. 运行时的噪声是否均匀
2. 有无异味(焦糊味、塑料味) | 1. 噪声从“均匀嗡嗡声”变为尖锐异响、电磁杂音(可能是铁芯松动或线圈短路)
2. 出现焦糊味(环氧树脂过热分解)，需立即停机 |
| 接线与附件 | 1. 高低压接线端子是否紧固
2. 接地装置(本体接地、铁芯接地)是否可靠
3. 温控器、风扇接线是否松动 | 1. 端子有发热变色(铜端子氧化发黑)或螺栓松动
2. 接地线断开、锈蚀，或接地端子松动
3. 附件接线脱落，导致温控失效或风扇不工作 |
二、定期检测(每月/每季度/每年，需专业工具，侧重“隐性性能衰减”)
定期检测需借助仪器(如万用表、绝缘电阻表、红外测温仪)，排查电气性能、绝缘状态等隐性问题，具体分“月度/季度”和“年度”两类：
1. 月度/季度检测(侧重“性能稳定性”)
- 绝缘电阻测试：
用2500V绝缘电阻表(摇表)分别测量“高压绕组对地、低压绕组对地、高低压绕组之间”的绝缘电阻，需满足：
- 环境温度20℃时，F级绝缘≥300MΩ，H级绝缘≥500MΩ;
- 每次测试值与历史数据相比，下降幅度不超过30%(否则可能是绕组受潮或绝缘老化)。
- 红外测温(重点部位)：
用红外测温仪检测以下部位温度，记录“最高温度”和“温差”：
- 高低压接线端子：温度≤环境温度+60℃(超过可能是接触不良，需紧固);
- 绕组表面：温度≤额定耐温-10℃(如F级≤145℃，避免绝缘加速老化)。
- 冷却系统检查：
- 手动启动风扇，观察是否“无异响、转速正常”，风扇叶片无破损;
- 温控器“自动启停功能”测试：模拟绕组升温(如用加热片靠近)，确认风扇在设定温度(通常为80℃)启动，降温后(通常为60℃)停止。
2. 年度检测(侧重“深度性能评估”，建议由专业机构执行)
- 直流电阻测试：
用直流电阻测试仪测量高低压绕组各相电阻，偏差需满足：
- 同相绕组各分接开关位置的电阻偏差≤±2%;
- 三相绕组之间的电阻偏差≤±4%(偏差过大可能是绕组匝间短路或分接开关接触不良)。
- 变比与联结组别测试：
- 变比误差：实测变比与额定变比(如10kV/0.4kV)的偏差≤±0.5%(确保电压输出精度);
- 联结组别：确认实测组别(如Dyn11)与铭牌一致(避免相位错误导致并联运行故障)。
- 局部放电量测试：
在额定电压下，用局部放电检测仪测量放电量，通常要求：
- 1.732倍额定电压下，放电量≤10pC(放电量过大易导致绝缘击穿，是绕组故障的早期信号)。
- 铁芯接地电流测试：
用钳形电流表测量铁芯接地引线的电流，正常≤100mA(超过可能是铁芯多点接地，导致涡流损耗增加，铁芯过热)。
三、特殊工况排查(故障/过载/环境变化时，需“针对性溯源”)
1. 故障跳闸后排查：
- 先检查高低压侧断路器、熔断器是否跳闸，排除“外部短路”(如线路故障);
- 若为变压器内部保护(如温控器高温跳闸)，需重点检测绕组绝缘、直流电阻，确认是否存在“匝间短路、铁芯接地”等内部故障，禁止盲目合闸。
2. 长期过载(超过额定负荷120%)后检查：
- 过载运行时间≤2h(F级/H级短时耐受能力)，过载后需：
- 测量绕组绝缘电阻(过载易导致绝缘受潮或热老化);
- 检查浇注体是否有“热变形”(如鼓包)，冷却风扇是否因长时间运行损坏。
3. 环境变化时检查：
- 潮湿环境(如雨季)：增加绝缘电阻测试频率，防止绕组受潮;
- 多尘环境(如车间、厂区)：清理套管、风扇的积尘，避免积尘导致散热不良或绝缘爬电;
- 高温环境(如夏季户外)：检查温控器设定值是否合理，增加风扇启停次数，防止绕组超温。
四、关键注意事项
1. 安全防护：
- 检查时需“停电、验电、挂接地线”，禁止带电触摸接线端子或打开变压器防护栏;
- 高压侧检测(如绝缘电阻测试)需两人配合，一人操作、一人监护。
2. 记录与追溯：
- 每次检查需记录“温度、电阻、放电量”等数据，建立《设备健康档案》，通过历史数据对比发现“缓慢衰减趋势”(如绝缘电阻逐年下降)。
3. 维护禁忌：
- 禁止用水或湿布擦拭浇注体(环氧树脂虽防水，但接线端子受潮易放电);
- 禁止随意调整温控器设定值(避免因设定过高导致绝缘超温，或设定过低导致风扇频繁启停)。
通过以上分层检查，可有效覆盖SCB18干式变压器的“显性故障”和“隐性隐患”，保障其长期安全、节能运行，延长设备使用寿命(通常设计寿命20年，规范维护可延长至25年以上)。
