在中国大力提倡可持续发展观的今日，风力发电做为一种可再生资源发展趋势快速。依据有关数据信息，2010年在我国风力发电装机量将实现500亿千瓦，2025年将超过4500亿千瓦。风力发电组成变压器技术性做为风力发电系统的主要设备，也进步快速。依据风力发电系统的特性，有几种不一样的组成变压器设计方案方式。

　　现阶段，风能发电做为一种洁净的可再生资源，在全世界范畴内进步快速。风力发电因其资源比较丰富、风力平稳、对自然环境不良影响小、容许发电机组生产制造更高、可规模性开发设计等优势，一直遭受风力发电房地产商的关心。

　　因为水上小型风力发电独特的软件环境(高环境湿度、高盐相对密度)，用以变压投运的电力变压器不可以再像陆地发电机组那般在发电机组外界组装油浸式变压器，反而是通常在发动机舱内组装干式变压器，既解决了全部设备的占地总面积问题，又防止了在较低部位组装变压器产生的维护艰难。

　　与此同时，变压器挨近风能发电机，变压器根据变流器立即将690V发电机组变压到35KV，大幅度降低了电缆线的应用，进而减少了全部离心风机的成本费。

　　怎样设计方案风力发电场变压器?

　　干式变压器应具备抗腐蚀性强的特性，以融入在发动机舱内运转时极端的自然环境和环境标准。与此同时，干式变压器组装在水上离心风机舱里，维护保养成本相对高，干式变压器应稳定性高。因为环氧树脂浇筑干式变压器在耐自然环境、耐气侯、耐短路故障等领域具备优异的特性，因而优选这类干式变压器。

　　1.本身方案设计

　　变压器铁芯叠片选用冷轧趋向无取向硅钢带，45°全斜接五级接缝处;高压线圈选用按段圆柱型，选用真空泵混凝土浇筑加工工艺;低电压电磁线圈选用箔绕，径向气管，预浸料绝缘层端环氧树脂密封性干固。

　　因为发动机舱规格和负荷规定的限定，干式变压器的样子规格不可很大，净重也不可过重。通常应用铜绕阻时，变压器规格小，净重重;应用铝绕阻时，变压器规格大，重量较轻。因而，在电磁感应测算环节，应多次较为，以满足消费者的应用规定。

　　2.防腐蚀设计方案

　　一般变压器选用过温保护或风冷式，变压器机壳内的气体与客舱内的大气循环系统，发动机舱内高环境湿度、高耐腐蚀的气体进到变压器机壳，造成变压器零部件比较严重浸蚀。更明显的是，在这个条件下，变压器绝缘层表层污渍中的可溶化学物质慢慢融解在水中，在外表产生导电膜，大幅度降低绝缘层水准，在电磁场的效果下很容易造成明显的自放电状况，即闪络，这也是造成风电机组火灾事故的关键很有可能要素之一。

　　为防止这一问题，变压器组装在维护级别超过IP44的机壳中，内部结构循环系统制冷系统与外部开展热交换器。那样，变压器本身的防腐蚀设计方案难度系数大幅度降低，防腐蚀关键迁移到机壳上。

　　并且机壳的防腐蚀相对性非常容易，一般采取特别的涂装工艺，做到ISO12994CorosionProtectionstelStrecturectivePaintSystems需要的C4级。

　　3.抗震设计方案

　　在风电机组运作环节中，发动机舱一直在震动，特别是在变桨和制动系统操作过程中。因而，变压器的抗震设计方案也特别关键。

　　根据一些对策，可以降低变压器体的形变和标准件的松脱:变压器电磁线圈混凝土浇筑成刚体，使电磁线圈自身有着较好的抗震工作能力;提升变压器底端踮脚的总量和固定不动螺丝的总数，对变压器具有不错的稳定功效;变压器夹件上安装使用的长螺丝与机壳上方的支撑架联接，使变压器与机壳变成一个总体，防止机壳摇晃。除此之外，变压器上的全部标准件都采用了紧固对策，以防止变压器构件掉下来和乱倒。

　　4.自然通风排热设计方案

　　机壳上设定轴流式风机、风管和传热设备;变压器上设定导流板，见图2。那样，在变压器运作环节中，轴流式风机将机壳内的暖空气吸进风管，在传热设备处开展传热。外界泵和外部传热设备根据水循环系统带去发热量，空气冷却进到机壳下边。在气体导流板的帮助下，变压器电磁线圈根据变压器主空道和低电压电磁线圈内的气管制冷。

　　显而易见，变压器的排热不会再是一个独立的系统软件，它不但与变压器自身的排热构造相关，并且与轴流式风机的自然通风、传热设备的导热高效率、外界泵和传热设备的特性息息相关，这是一个繁杂而大的系统软件。在样品设计方案中，可融合现代电子技术剖析设定一定的升温容量，并依据实验结论开展大批量生产。